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精益实战三天研修IN长城汽车

发布时间:2020/03/01 点击量:
 
IN  河北保定
 
汽车走进长城汽车,对标本土精益推进的最佳实践
  汽车深度参访长城汽车现代化智能工厂及精益改善的本部工厂
   汽车长城汽车精益推进操刀人亲传精益推进心法


 精益生产源自日本丰田,指以顾客需求为拉动,以消灭浪费和快速反应为核心,使企业以最少的投入获取最佳的运作效益,是当前工业界最卓越的一种生产组织体系和方式。
 对90%的中国企业来说,“精益”及“精益生产”并不是新事物,早在 1979 年,长春第一汽车制造厂就从日本引进以“看板管理”为核心的准时生产方式。近40年来,中国企业从未停止过学习和推行精益的脚步,但过程中,大多数中国企业面临的状况是:
学习理论时摩拳擦掌,参观标杆企业时热血沸腾,回到现场就四顾茫然,不知所措;
或过于依赖精益顾问,有顾问辅导时做得风生水起,顾问一走就秒回“解放前”;
或画地为牢,认为推行精益只是精益部门的事情;
或急功近利,推行一段时间后没有看到预期收益就偃旗息鼓……
 所有这些,让很多人认为精益生产不适合中国企业,但我们也惊喜地看到,精益已经在一些中国企业落地生根并逐渐枝繁叶茂,如福田汽车建立了福田精益制造系统、中国兵器装备集团调动全体员工参与精益生产和精益管理,着力培育精益文化,华为致力于打造通信行业的丰田公司。
 还有我们本次研修的标杆企业——长城汽车,2004年,长城汽车以丰田为标杆,开始引入精益生产,自上而下,全员改善,一点一点地摸索、实践,“每天进步一点点”,经过15年的不懈实践,逐步形成了具有特色的长城精益管理模式。
 长城汽车为什么能够将精益思想渗透到企业的方方面面?它为什么能够走出中国企业推行精益的盲圈?让我们一起走进长城汽车,零距离接触这家神秘的民营企业,了解其精益推进及持续改善的精髓,共同探寻企业管理的成功之道。


 ◎对标本土精益推进的最佳实践:给中国企业提供切实可行的推行路径和方法
 ◎深度参访长城汽车现代化智能工厂及精益改善的本部工厂:现场感受精益生产及智能制造的魅力
 ◎实战派老师跟踪辅导:长城汽车精益推进操刀人亲自授课
 ◎精益道场模拟实践:现场将学习成果转化为可行性落地方案
 

日期 日程安排 城市
时间 行程内容
第1天 下 午 报到/学习资料发放/酒店入住安排 保定
第2天 08:30-10:00 主题分享:长城汽车精益之路
讲师:长城汽车精益推进负责人
保定
10:15-12:30 课程培训:《方针管理与运营分解》
讲师:谯老师
12:30-13:15 午餐
13:15-14:00 乘车前往长城汽车徐水工厂
14:00-15:30 标杆企业参观一:长城汽车徐水智能工厂
15:30-16:15 乘车返回长城汽车总部
16:30-18:00 交流答疑+课题研修
第3天 08:30-12:30 课程培训:《精益落地三板斧之5S与目视化》
讲师:谯老师
保定
12:30-13:15 午餐
13:30-15:30 标杆企业参观二:长城汽车保定整车工厂
15:30-16:30 交流答疑
16:45-18:30 课程培训:《精益落地三板斧之彻底消除浪费》
讲师:谯老师
第4天 08:30-12:30 课程培训:《精益落地三板斧之标准作业与改善》
讲师:谯老师
12:30-13:15 午餐 保定
13:30-15:30 A组:道场实习——标准作业
B组:道场体验(汽车生产工艺流程和安全)
15:30-17:30 A组:道场体验(汽车生产工艺流程和安全)
B组:道场实习——标准作业
17:30-18:00 结业仪式

 

《方针管理与运营分解》 《精益落地三板斧之5S与目视化》
一、管理者的职责
1. 对工作的管理
2. 对人员的管理
二、什么是方针管理?
1. 方针管理的定义
2. 日本丰田方针管理概述
3. 企业为什么要进行方针管理
三、方针管理实施步骤
1. 方针管理的主要内容
2. 方针管理与PDCA循环
四、案例:长城汽车的方针管理
一、企业为什么要实施5S:5S的目标
二、5S详解
1. 整理(Seiri)的定义及实施要点
2. 整顿(Seiton)的定义及实施要点
3. 清洁(Seiketsu)的定义及实施要点
4. 清扫(seison)的定义及实施要点
5. 素养(Shitsuke)的定义及实施要点
三、实施5S的步骤
四、5S与目视化
五、案例:长城汽车如何将5S坚持下去
《精益落地三板斧之彻底消除浪费》 《精益落地三板斧之标准作业与改善》
一、管理者的职责
1. 对工作的管理
2. 对人员的管理
二、什么是方针管理?
1. 方针管理的定义
2. 日本丰田方针管理概述
3. 企业为什么要进行方针管理
三、方针管理实施步骤
1. 方针管理的主要内容
2. 方针管理与PDCA循环
四、案例:长城汽车的方针管理
一、什么是标准作业?
二、标准作业3要素
节拍时间 / 作业顺序 / 标准手持
三、如何建立标准作业?
四、如何执行标准作业?
五、变化点管理及改善优化

 注:实际课程老师会根据学员情况进行适当调整


肖兵
  • ☞长城汽车股份有限公司精益管理推进负责人
  • ☞长城汽车专职精益讲师
  • ☞13年长城汽车现场精益改善、工厂精益管理、集团精益管理工作经历,拥有丰富的精益推进实战经验
谯功明
  • 名古屋学院经济经营管理学硕士、精益落地专家
  • 师从于大野耐一关门弟子岐阜车体工业株式会社会长星野鉄夫先生
  • 丰田生产性研究所联合创办人
  • 长城汽车精益咨询高级顾问
  • 优势专长:精益生现场改善,5S现场管理、品管理、班组长







 

长城汽车股份有限公司
 长城汽车股份有限公司成立于1984年,是全球知名的SUV、皮卡制造商,旗下拥有哈弗、WEY、长城皮卡、欧拉四个品牌,产品涵盖SUV、轿车、皮卡三大品类,以及相关主要汽车零部件的生产及供应。长城汽车坚持走“专业、专注、专家”路线,不贪大求全,聚焦核心业务,深耕细作;秉承“每天进步一点点”的企业理念,以“精益求精”的质量文化为基石,追求“以品质带动效益增长和持续发展”,创建了独具特色的经营和管理模式,经营质量在国内汽车行业首屈一指;坚持研发过渡投入,构建以保定总部为核心,涵盖欧洲、亚洲、北美邓全球研发布局。2018年,营收992亿元,直逼千亿,全年实现总销量超百万辆,连续3年稳居百万辆规模以上。
 
长城汽车徐水智能工厂
长城汽车 哈弗H7 2016款 2.0T 自动两驱豪华型 徐水工厂规划面积1300万平方米,总投资超过300亿,规划年产能100万辆整车,集研发、试车、生产于一体,是全国最大的自主品牌生产基地。徐水工厂二期包括开卷落料车间、冲压车间、焊装车间、涂装车间和总装车间。焊装车间拥有自动化生产线机器人525台,自动化率达到100%,是长城自动化率最高的车间之一。主焊线共有146台机器人完成焊接、打胶、搬运、螺柱焊接和氩弧焊接作业,机器人抓手重复定位精度≤0.02mm。全线采用智能控制系统,可实现不同车型任意工位的操作高度,是敏捷化程度极高的制造系统。
 

 豊田生产性研究所是出身丰田岐阜车体的星屋 正和谯 功明(Qiao Gongming)老师所创建的集【精益咨询】、【企业内训】、【标杆考察学习】、【精益TPS 道场研修】、【丰田供应链企业的实战演练】及帮助企业【构建精益生产模式】于一体的专业精益咨询服务机构。
 豊田生产性研究所是一家实践与传播精益管理的专业咨询机构。我们的顾问是有着多年日本丰田工作经验的现场实战者专家。 随着日益激烈的市场竞争,豊田生产性研究所通过精益方法提供一套系统的落地解决方案,促进企业精益落地,从而使企业达到世界级精益制造水平。





 费用包含:
 培训费、参观费、教材费、场地费、税费
 研修期间的午餐费(IN长城汽车专家食堂)
 

咨询联系:谯老师   电话:18850529816    微信:lsy08036391698