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豊田一周研修(深度版)
THE INSTITUTE OF TOYOTA PRODUCTIVITY
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豊田一周研修(深度版)

丰田一周深度研修

发布时间:2019/10/21 点击量:
日本丰田精益
生产管理深度研修之旅
「日本丰田精益生产管理深度研修」の画像検索結果
一、【研修背景】                               
自大野耐一等人创建TPS体系以来,20世纪末经美国学者的研究总结,以丰田汽车公司的生产方式为核心提出了精益思想的概念,已经在世界范围内风靡。
没有精益,Dell不可能叫板IBM;没有精益,丰田也不可能取代通用汽车。经过60载的锤炼,依靠TPS,丰田超越了GM(通用),Ford(福特),DaimlerChrysler (戴姆勒-克莱斯勒;60年的企业文化变革,使丰田的竞争力势不可挡: 丰田2008的净盈利达150亿美元,超过美国汽车三巨头的利润总和。截至今年3月底的2014财年,净盈利比前一年大幅增加20%,至2.75万亿日元(229.6亿美元),刷新该公司财年利润的历史纪录。事实上,丰田的利润几近全球所有汽车公司的总和!而且,丰田的盈利“常常超过预期”,换言之,如今的丰田已经成为一台“完美动力(the Perfect Engine)” 想让它速度慢一点、盈利少一点都很困难。TPS体系,使丰田的企业体质得到强劲健骨,丰田的成功说明精益生产是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式。竞争力才是硬道理。
中国改革开放30年,在全球稳坐制造大国的头把交椅,不管是大型央企,还是奋进的私营企业,抑或跨国企业在中国的制造中心,在制造水平、质量保证、运营效率都有长足的发展和进步。如今,全世界都在重新审视制造业在国民经济中的作用,一方面,美国开启制造业回流事宜,德国则提出工业4.0准备全面复苏制造业;另一方面,中国制造则感受着因升级滞后带来的阵痛:人口红利消失,倒闭潮频现、外资纷纷撤离,各国纷纷布局高精端制造业,中国却要先摆平转型期的麻烦,又岂能依靠“大跃进”的思维领先世界呢?我们如何从制造大国向制造强国迈进?学习世界第一的制造公司——丰田的根本制造理念,对于任何一家制造型企业都是不可或缺的必修课。中国的企业想提高竞争力、参与全球竞争,实施精益生产企业文化变革是唯一出路。
 
二、【标杆目的】
  • 营造持续改进的创新型企业文化氛围
  • 学习世界一流企业的生产过程,提高企业管理水平,实现精益化管理
  • 企业范围内全面消除浪费,理解全新的经营革新工具
  • 通过培养良好的危机意识、鼓舞改善活动
  • 消除浪费、生产不均衡、过负荷,实施可视化管理
  • 参观世界一流企业的工作现场,体会创新/变革的意义
  • 建立系统科学的、有规划的、持续的创新体系
  • 体验他国文化
 
三、【部分合作机构介绍】
  1. MIC 生产性研究所
MIC作为丰田旗下的一家专业咨询公司,这一模式在整个丰田集团内部都是独一无二的。通过讲授丰田生产方式,为日本及海外的生产制造型企业提供专属的生产管理及绩效改善方面的咨询服务。通过课堂教学、改善项目作业和实地参观,系统学习精益生产的技术体系,并零距离体验世界级工厂实施精益的现状。
 
  1. 丰田汽车岐阜车体工业株式会社社内培训实习基地
隶属于丰田集团的整车及零部件工厂,被誉为丰田集团生产效率最高的工厂之一。主要生产旅行车、工程车、急救车等特种车辆。丰田汽车岐阜车体工业株式会社供应商
看点: 连续 20 年获得丰田集团最高品质奖,把丰田精益精神发挥到极致。
 
  1. 丰田车体精工株式会社各务原工场
丰田车体精工株式会社各务原工场位于丰田总部名古屋周边歧阜各务原市,主要业务是丰田轿车零件的生产和制造,主要包括汽车坐骑骨架,汽车坐骑滑道,汽车仪表等配件。
看点:了解岐阜整车工厂推行TPS(丰田生产方式)的实际情况,包括广告牌管理,节拍生产、防错装置,1人多机生产、自工序品质检查,无人驾驶AGV 物料车,多能工,物流配送,JIT 生产,安灯使用, 呼叫拉绳开关,多品种小批量生产管理等。多能工作业及弹性生产线管理方式。
 
  1. 丰田元町整车工厂:
整车工厂成立于 1959 年,总面积约 160 万平方米,员工人数 4000 名,每月产量达 13000台,本次课程将通过 参观丰田整车工厂让您了解丰田的各生产线 及其工序包括:锻造与冲压、焊接、涂装、组装及调试与质量控制。
看点:40 多年来向世界各地的分工厂发送工程师,为海外工厂设计以及实施丰田精益生产的管理模式,丰田集团称之为 [丰田母工厂] 。
 
四、【课程特色及受益】


       
  • 通过丰田岐阜海狮集团高管精益实战专家的指导,学习精益理论,理解精益生产的明确精益的基本原则、核心思想及架构,建立精益思维方式;
  • 通过标杆工厂参观,结合理论知识,实地考察精益在企业的实际效用;
  • 通过道场实践模拟实习,全面掌握精益生产工具及方法的应用,实现由理论到实践的转化;
  • 通过课题讨论,结合参访企业推行精益的经验,解决实际生产管理中的课题;
  • 通过在实践TPS的企业的实战演练,找到与自己企业落地持续改善的精益之路的切入口;
五、【课程对象】
制造企业董事长/总裁/总经理、副总裁/副总经理、生产部长、生产经理、运营经理、设备经理、质量经理、持续改善经理、精益推进办公室主任、变革管理部经理、物流经理、供应链经理、IE 工程师
 
六、【行程安排】
日本丰田精益生产管理深度研修之旅日程表                                                                                                                                                                                                           
注:以下日程和内容在顺序和时间上可能根据实际情况有所调整。
日期 交通 城市 日程安排
时间分配 活动内容
第一天
(周日)
国际航班 上海至
名古屋
  上海浦东机场集合
  国际航班:?航班  上海至名古屋
  到达酒店(研修定向、成立组织、 研修事务说明)
第二天
(周一)
专用巴士 名古屋市 8:10~ 酒店出发至研修中心
8:30-12:00 开学仪式(自我介绍、行程简介)
丰田生产模式理论I(讲座做好笔记,预留质疑)
12:00-13:00 午餐
13:00-17:00 丰田生产模式理论讲座Ⅱ (课堂互动,问题剖析)
15:30-17:30 课题研修说明会(课题选定)
17:30-19:00 晚餐,休息
19:00-20:30 课题研修
第三天(周二) 专用巴士 各务原市 7:00~ 酒店出发至(株)旭自动车工业
8:30-11:00 工厂参观1+疑难解答 ((株)旭自动车工业)
11:00-12:30 移动(参观感想发表)
丰田市 12:30-13:30 午餐
13:30-15:30 工厂参观丰田总工厂-丰田会馆参观
15:30-17:00 移动(参观感想发表)
17:00-18:30 晚餐,休息
18:30-20:00 课题研修
第四天(周三) 专用巴士 各务原市 8:00~ 酒店出发至(株)鹫崎工业所
9:00-11:30 工厂参观3+疑难解答 (Gifu Body供应商工厂)
11:30-13:00 午餐,休息
13:00-15:30 工厂参观4+疑难解答(丰田车体精工株式会社各务原工场)
15:30-17:30 标准作业讲座
17:30-19:00 晚餐,休息
19:00-20:30 课题研修
第五天(周四) 专用巴士 各务原市 8:00~ 酒店出发至内训实习基地
8:30-10:00 实习1 看板作业模拟实习
10:00-12:00 实习2 焊接作业改善模拟实习(实习中心)
12:00-13:00 午餐
13:00-14:30 实习2 焊接作业改善模拟实习(实习中心)
14:30-15:30 展示物介绍(实习中心)
15:30-17:30 工序改善理论讲座
17:30-19:00 晚餐,休息
19:00-20:30 课题研修
第六天(周五) 专用巴士 各务原市 8:00~ 酒店出发至(株)旭自动车工业
08:30-12:00 实战演练1 工序改善实战演练
12:00-13:00 午餐
13:00-16:00 实战演练1 工序改善实战演练
15:00-16:00 实战演练发表会·闭会(颁发证书)
16:00-17:30 移动(参观感想发表)
17:30-19:00 晚餐,休息
19:00-20:30 课题研修
第七天(周六) 专用巴士 名古屋市 8:00~ 酒店出发至研修中心
08:30-10:00 研修总结
10:00-11:00 研修发表练习
11:00-12:00 发表会·闭会(颁发证书)
12:00-13:00 午餐
13:00-19:00 文化体验·购物
19:00-21:00 告别晚宴
第八天(周日) 国际航班 名古屋至上海   酒店出发至机场
  国际航班 名古屋至上海
 
八、【师资力量】
星屋 正(HOSIYA TADASI)
1950.12.11生  18岁进入丰田岐阜海狮车体公司,配属车体部门。28岁担任组长并参加丰田自主研究会。历任工长,课长,部长,MIC生産性研究所讲师,生産性向上指导顾问
主导:(株)tukada公司生产指导,三星 LG 现代 等韩国企业研修,生产指导。现被聘为岐阜车体工业karakuri改善实施和指导顾问,后继者育成、指导顾问。arummiku工场改革指导顾问。专长领域:精益生产指导,企业文化育成,企业内训5S活动的思考,推进方法的指导,物流改善指导,查找,排除浪费的方法的指导,karakuri改善

近松 康贵CHIKAMATSU YASUTAKA
开发生产部 Sub Leader
丰田-配件 Sue 工厂 配件部 Leader
改善、保全部副厂长,、制造部部长(厂长)
丰田配件工厂Sheet 制造部部长(厂长)
TOYOTA GROUP BODY MAKER 自主研究会 LEADER
 
 
 
 
日本丰田精益生产管理深度研修之旅》报名表
课程名称 《日本丰田精益生产管理深度研修》 学习顾问 丰田生产性研究所        宋玲玲
课程时间 每月一班(8天7夜) 联系电话 18850529816  +8180-9660-9141
授课地点 日本·名古屋·各务原 传真号码 052-700-2148
课程费用 15人套餐:
 10人套餐:
 05人套餐:
 03人套餐:
备注:
1.本课程费用包含培训费、参观费、教材费、场地费及7日中餐、7日晚餐。
3、不包含中国国内交通费,食住费及国际航班机票费。
报名方式 参课企业,请认真填写课程报名表,用正楷字填写完加盖公司公章后传真至      -                
(学习顾问:               ) 三日内付款,款到后即完成课程报名手续。
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